Hidrolik pompa hidrolik arızalarının nedenleri ve sorun giderme yöntemleri

Hidrolik sistem diyagramına göre, hidrolik sistem diyagramı analizinde ve sorun gidermede hidrolik arızaları tanımlamanın ana yöntemi "her iki ucundan tutmaktır" - yani güç kaynağını (yağ pompası) ve aktüatörü (silindir, motor) yakalamaktır ve daha sonra "ortayı bağlayın", yani güç kaynağından aktüatöre geçen boru hattı ve kontrol bileşenleri. Her iki ucunu tutarken arızanın yağ pompasında, silindirde ve elektrik motorunda olup olmadığını analiz etmek gerekir. Orta hattı bağlarken, arızanın bağlı devredeki hidrolik bileşenlerde olup olmadığını analiz etmenin yanı sıra, sistem bir çalışma durumundan diğerine geçerken hangi kontrol yönteminin kullanıldığına, kontrol sinyalinin gelip gelmediğine özellikle dikkat edilmelidir. yanlıştır. Her birini asıl nesneye göre kontrol etmek ve ana yağ hatları arasında ve ana yağ hatları ile kontrol yağ hatları arasında herhangi bir çakışma olup olmadığına dikkat etmek gerekir. Karşılıklı girişim varsa ayar hatasının nasıl kullanıldığını analiz etmek gerekir.

Hidrolik arızaları tanımlamak için neden-sonuç diyagramlarını kullanma
Sebep-sonuç diyagramı (balık kılçığı diyagramı olarak da bilinir) analiz yöntemi kullanılarak, hidrolik ekipmanın arızaları analiz edilebilir, bu da arızaların ana ve ikincil nedenlerini hızlı bir şekilde tanımlayabilir ve sorun giderme konusunda deneyim biriktirebilir.
Nedensel diyagram analiz yöntemi, bakım yönetimini arıza teşhisiyle yakından entegre edebildiği için yaygın olarak kullanılmaktadır.

Ferrografi teknolojisini kullanarak hidrolik sistem arızalarının teşhisi ve durum izlemesi
Ferrografi teknolojisi mekanik sürtünme çiftlerinin aşınmasına dayanmaktadır. Bir demir spektrometre yardımıyla, hidrolik yağındaki aşınma parçacıkları ve diğer kirleticiler ayrılır ve demir spektrum plakaları haline getirilir, bunlar daha sonra demir spektrum mikroskobu veya taramalı elektron mikroskobu altında incelenir veya boyutuna göre cam tüplerde biriktirilir ve niceliksel olarak optik yöntemler kullanılarak tespit edilir. Yukarıdaki analiz sayesinde sistemdeki aşınma ve yıpranmaya ilişkin önemli bilgiler doğru bir şekilde elde edilebilir. Buna dayanarak, aşınma olgusu üzerine daha fazla araştırma yapılması, aşınma durumunun izlenmesi, arıza öncüllerinin teşhis edilmesi ve son olarak sistem arıza tahminlerinin yapılması.
Demir spektrum teknolojisi, inşaat makinelerinin hidrolik sistemlerinde yağ kirliliğinin tespiti, izlenmesi, aşınma süreci analizi ve arıza teşhisinde etkili bir şekilde uygulanabilir ve sezgisellik, doğruluk ve bol bilgi avantajlarına sahiptir. Bu nedenle, makine mühendisliği hidrolik sistemlerindeki arızaların teşhis edilmesi ve analiz edilmesi için güçlü bir araç haline gelmiştir.

Arıza olaylarının korelasyon analizi tablosunun kullanılması ve hidrolik arızaların aranmasına neden olması
İş pratiğine dayalı olarak, genel hidrolik arızaların araştırılması ve ele alınması için kullanılabilecek arıza olayları ve nedenleri arasındaki (veya üretici tarafından sağlanan) korelasyon tablosunu özetleyin.

Hidrolik arızaları aramak için ekipmanın kendi kendine teşhis fonksiyonunu kullanma
Elektronik teknolojisinin sürekli gelişmesiyle birlikte, birçok büyük ve orta ölçekli inşaat makinesi artık hidrolik sistemlerini kendi kendine teşhis etmek ve bunları floresan ekranlarda görüntülemek için elektronik bilgisayar kontrolünü, arayüz devrelerini ve algılama teknolojisini kullanıyor. Kullanıcılar ve bakım personeli, görüntülenen arızalara göre sorun giderebilir.